Patronstøvopsamler

Taike er en af ​​den berømte producent af kinesisk patronstøvsamler og leverandør. Vores fabrik er specialiseret i fremstilling af patronstøvopsamler. Hver anmodning fra kunder besvares inden for 24 timer. Allerede i 1970'erne har patronfilterstøvopsamler optrådt i Japan og nogle europæiske og amerikanske lande. Det har fordelene ved lille volumen, høj effektivitet, lav investering og let vedligeholdelse. På grund af dets lille udstyrskapacitet er det imidlertid vanskeligt at kombinere til stort luftvolumenudstyr, lavfiltrerende vindhastighed og et smalt påføringsområde, det bruges kun i korn, svejsning og andre industrier, så det er ikke blevet fremmet bredt i mange år. I de senere år, med den kontinuerlige udvikling af nye teknologier og materialer, har virksomheder i Japan og De Forenede Stater som repræsentanter forbedret strukturen og filtermaterialet i støvopsamleren, hvilket gør patronfilteret meget brugt i cement, stål, elektrisk kraft, mad, metallurgi, kemisk industri og andre industrielle felter. Den samlede kapacitet er steget flere gange. Det er blevet en stor støvopsamler (GB6719-86) med et filterområde på> 2000m2, som er en løsning på vanskeligheden ved at opsamle ultra-fine støv ved traditionelle støvopsamlere Det bedste skema med høj filtrering af vindhastighed, dårlig askefjernelseseffekt, let slid og lækage af filterposer og høje driftsomkostninger har karakteristika ved store effektive filterområde, lavt trykforskel, lav emission, små volumen Elektrostatiske bundfald på markedet, som er blevet en ny retning for udviklingen af ​​industrielle bundfald.

Arbejdsprincip

Efter den støvede gas kommer ind i støvopsamlerens askehopper på grund af den pludselige udvidelse af luftstrømsafsnittet og virkningen af ​​luftstrømningsfordelingspladen, en del af de grove partikler i luftstrømmen bosætter sig i askehopperen under handlingen af ​​dynamiske og inertielle kræfter; Efter den fine partikelstørrelse og små densitetsstøvpartikler kommer ind i støvfilterkammeret, afsættes støvet på overfladen af ​​filtermaterialet gennem de kombinerede effekter af brownisk diffusion og skærmfiltrering. Den oprensede gas kommer ind i luftoprensningskammeret og udledes af udstødningsrøret gennem ventilatoren.

Resistensen af ​​patronfilteret øges med stigningen i støvlagets tykkelse på overfladen af ​​filtermaterialet. Asken fjernes, når modstanden når en specificeret værdi. På dette tidspunkt styrer PLC -programmet åbningen og lukningen af ​​pulsventilen. Først er liftventilen i det første rum lukket for at afskære den filtrerede luftstrøm, og derefter åbnes den elektromagnetiske pulsventil. Den trykluft udvides hurtigt i den øverste tank og strømmer ind i filterpatronen på kort tid, hvilket får ekspansionen og deformationen af ​​filterpatronen til at producere vibrationer. Under virkningen af ​​omvendt luftstrømningsskurning fjernes støvet, der er fastgjort til den ydre overflade af filterposen, og falder ned i askehopperen. Efter rengøring af asken lukkes den elektromagnetiske pulsventil, poppetventilen åbnes, og kammeret gendannes til filtreringstilstanden. Hvert værelse skal rengøres efter tur. Perioden fra det første rum til det næste er en rengøringscyklus. Det faldne støv falder ned i askehopperen og udskilles gennem askelæsningsventilen.

Under denne proces skal filterpatronen udskiftes og rengøres regelmæssigt for at sikre filtreringseffekten og nøjagtigheden. Ud over at blive blokeret vil der blive afsat noget støv på overfladen af ​​filtermaterialet under filtreringsprocessen, hvilket øger modstanden. Derfor er den generelle korrekte udskiftningstid tre til fem måneder.